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IMA FACE 400
Reinterpretare la realtà è la nostra missione

Frutto del lavoro congiunto e dell’impegno di IMA, avvalorati da un’esperienza che parte da lontano, IMA FACE 400 è la risposta definitiva alle grandi sfide globali. Le soluzioni complete di IMA, progettate per far fronte a un’emergenza attuale ma con l’occhio rivolto al futuro, si arricchiscono di un nuovo capitolo di alta tecnologia e innovazione, grazie ad un equilibrio di competenze e know-how capace di rispondere a qualsiasi richiesta del mercato.

Soluzioni rapide e complete per il converting ed il confezionamento. La nostra abilità è il risultato della nostra esperienza e del nostro impegno nel raggiungere gli standard più elevati.

Rispondiamo ai bisogni reali. Oggi e domani.

Technology that cares.

Caratteristiche e punti di forza

  • Linea completa per il converting e confezionamento in ‘’flow-pack’’ progettata per offrire massima flessibilità e adatta al processo di diverse tipologie di materiali

  • Tecnologia di saldatura ad ultrasuoni per un funzionamento più sicuro e per un abbinamento degli strati ottimizzato

  • Prodotta secondo i più recenti standard igienici, facilmente accessibile e sanificabile.

  • Marcatura CE – Marchio di certificazione che attesta la conformità agli standard di salute, sicurezza e protezione ambientale

  • Facile da usare – la macchina non richiede manodopera specializzata

  • Facilità nel cambio di dimensione e formato della maschera

  • Dispositivo di stampa opzionale per la personalizzazione

  • Basso consumo energetico

  • Ingombro ridotto

     

Soluzione per il converting

La macchina per la produzione di maschere chirurgiche IMA FACE 400 si basa su una piattaforma consolidata edampiamente utilizzata per la conversione di prodotti realizzati mediante laminazione e saldatura di diversi strati di tessuto attraverso termofusione o saldatura ad ultrasuoni. L’unità è in grado di produrre maschere chirurgiche con 3 strati, con clip per il naso e fili elastici applicati trasversalmente per essere indossati “intorno alla testa”.

Gli elastici sono saldati al corpo della maschera mediante termofusione. Su di essi viene applicata un’ulteriore toppa laterale per chiuderli a sandwich in modo robusto e sicuro. Questo processo permette di utilizzare tutti i tipi di elastici – polimerici, tessili, rotondi, squadrati – fornendo la massima flessibilità nella progettazione del prodotto. Gli strati che compongono la mascherina sono saldati insieme con un sistema ad ultrasuoni, per creare un modello di profilo piacevole e ben definito. FACE 400 include un dispositivo di impilatura automatica. Permette inoltre, direttamente dall’HMI, di effettuare in modo rapido ed elettronico  una variazione del numero di mascherine da impilare, evitando così qualsiasi arresto della macchina.

Questa soluzione è stata progettata e realizzata secondo i più recenti standard di progettazione igienica; ciò rende estremamente facile la sanificazione e aiuta a mantenere la macchina e i prodotti al riparo dalla proliferazione di batteri indesiderati. FACE 400 è in grado di produrre da 200 fino a 400 maschere al minuto, a seconda delle materie prime e del conteggio. Può essere regolata per produrre maschere di diverse dimensioni semplicemente sostituendo il profilo dell’unità ad ultrasuoni.

 

Soluzione per il confezionamento

L’unità di confezionamento IMA FACE 400 è una flow pack modulare progettata per le maschere chirurgiche. Ideale per l’integrazione in linee complete grazie ad una facile soluzione plug&play, può essere dotata anche di un sistema di alimentazione manuale per le applicazioni stand-alone. Questa piattaforma è disponibile in diverse configurazioni per la gestione di maschere “over-head” di qualsiasi dimensione, nonché per il confezionamento sia sul lato corto che sul lato lungo.

Grazie alla sua versatilità, la macchina è in grado di confezionare pile da 1 a 40+ pezzi ed anche di gestire più pile, sia parallele che adiacenti, sia per il lato lungo che per quello corto. La velocità della macchina può arrivare fino a 200 pezzi al minuto con una sola maschera. Sono inoltre disponibili confezioni a cuscino con o senza soffietto, nonché la funzione per l’aggiunta di fori in stile ‘’euro-hole’’. Completa di dispositivo per il cambio bobine automatico e sistema di controllo qualità, può essere inoltre equipaggiata con un’unità di stampa in linea.

Questa unità è stata costruita seguendo i più recenti standard di progettazione al fine di garantire una facile pulizia ed accessibilità della macchina.

Layout

Dati tecnici della soluzione converting

Velocità della macchina

da 200 a 400 pezzi al minuto

Dimensioni delle maschere

200mm di lunghezza x 100mm di larghezza (standard). Altre misure sono disponibili su richiesta. 

Materiali delle maschere

3 strati filtranti: 2 strati di spun-bonded sui bordi superiore e inferiore – 1 strato di Melt Blown nella zona centrale. L’unità è in grado di gestire diversi materiali su richiesta.

 

Dati tecnici della soluzione per il confezionamento

Velocità della macchina

Fino a 200 cpm con maschera singola. L’output di produzione dipende dalle specifiche del prodotto, della macchina e dal materiale di confezionamento.

Misure massime della maschera

LUNGHEZZA

250mm

LARGHEZZA

110mm

ALTEZZA MASSIMA DELLA PILA

65mm

Pile

Da 1 a 40+ pezzi

Materiale di confezionamento

Polipropilene liscio o coestruso (PP), pellicole in laminato (ad es. OPP+PE), pellicole in polietilene (PE) e pellicole sigillabili a freddo.